銅鑄件氣孔的主要原因如下:
1.模具預熱溫度過低,液態金屬通過澆注系統冷卻過快。2.模具排氣功能不健全,排氣不暢。3.涂層不好,自身排氣不好,甚至揮發或分解。汽油用完了;4.型腔表面有孔洞和凹坑。液態金屬注入孔和坑后,氣體迅速膨脹并壓縮液態金屬,形成阻塞孔。5.模具型腔表面腐蝕,未清理干凈。6.原材料(砂芯)存放不當,使用前未預熱。7.脫氧劑不良,或劑量不當或操作不當等。
解決方法如下:1.模具應充分預熱,涂層(石墨)的粒度不宜過細,透氣性應良好。2.采用斜澆法澆筑。3.原材料應貯存在通風干燥處,使用時應預熱。4.選擇脫氧效果較好的脫氧劑(鎂)。5.澆注溫度不宜過高。