鋅合金壓鑄件的特點
（1） 比例很大。
（2） 鑄造性能好，可壓鑄形狀復雜、壁薄的精密零件，鑄件表面光滑。
（3） 可進行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。
（4） 熔化和壓鑄時，它不吸鐵，不腐蝕型材，不粘在模具上。
（5） 具有良好的力學性能和室溫耐磨性。
（6） 熔點低，385℃熔化，易于壓鑄。
鋅合金壓鑄生產及送料操作規程：
1確認物料的牌號與所生產產品的牌號是否一致，確認一致后才能添加物料。如果有任何問題，立即報告。
2為了防止鋅塊上有水和濕氣，加入坩堝中會引起爆炸，應將鋅塊放在坩堝上烘烤和預熱。除消除不安全因素外，還可節約能源，減少投料后鋅液溫差的波動。按目前熔化爐的規格，一般預熱烘烤6塊左右。
3一般使用的鋅塊重量一般為4~5kg，以保證坩堝中有一定量的鋅液和加入鋅塊后鋅液溫差的波動范圍。通過實驗和經驗得出：每次添加的鋅塊為兩塊。禁止向爐內添加三個或三個以上的鋅塊。
4坩堝中鋅液體積越大，加入鋅塊后鋅液溫差波動越小。對產品質量的影響越小。因此，應經常添加鋅塊，
保證熔化爐燃燒器長期燃燒，坩堝內鋅液容量不降低。根據實驗和經驗得出，添加方法：添加鋅塊后，鋅液的測量溫度下降，
在下降到設定溫度后，熔化爐點火燃燒，鋅液繼續下降到一定水平，然后上升。當鋅液上升到接近設定溫度時，向坩堝中加入兩塊烘烤過的鋅，再加入兩塊鋅料在坩堝上預熱烘烤。
鋅合金壓鑄件注意事項
1外觀處理和裝料：坯料老化后，硬度合格，外形不簡單、曲折，但在兩端抬起時仍需注意，盡量防止上下晃動。劇烈的震動也會影響時效鋁型材的成形，使型材產生一定的扭曲。
2拉伸和框架：這個環節也非常重要。鋸完鋁型材的長度后，鋁型材必須裝框。這個時裝設計師一定要注意：材質是大是小，
3是用管子材料從平模中取出的材料。一般來說，大料和帶管料不易在機架兩端形成扭曲，但小料和從平面模中抽出的料容易通過提升兩端而形成。此時，應將其從兩端向中心提起。物料裝載架。
4擠壓和矯直：矯直是型材成型中非常重要的一部分。矯直機必須注意用于矯直的強度。如果強度過大，型材可能會變形、閉合、桔皮等，強度過小。會發生型材不直，形成扭曲。
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