鋅合金壓鑄件的特點
(1) 比例很大。
(2) 鑄造性能好,可壓鑄形狀復雜、壁薄的精密零件,鑄件表面光滑。
(3) 可進行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。
(4) 熔化和壓鑄時,它不吸鐵,不腐蝕型材,不粘在模具上。
(5) 具有良好的力學性能和室溫耐磨性。
(6) 熔點低,385℃熔化,易于壓鑄。
鋅合金壓鑄生產及送料操作規程:
1確認物料的牌號與所生產產品的牌號是否一致,確認一致后才能添加物料。如果有任何問題,立即報告。
2為了防止鋅塊上有水和濕氣,加入坩堝中會引起爆炸,應將鋅塊放在坩堝上烘烤和預熱。除消除不安全因素外,還可節約能源,減少投料后鋅液溫差的波動。按目前熔化爐的規格,一般預熱烘烤6塊左右。
3一般使用的鋅塊重量一般為4~5kg,以保證坩堝中有一定量的鋅液和加入鋅塊后鋅液溫差的波動范圍。通過實驗和經驗得出:每次添加的鋅塊為兩塊。禁止向爐內添加三個或三個以上的鋅塊。
4坩堝中鋅液體積越大,加入鋅塊后鋅液溫差波動越小。對產品質量的影響越小。因此,應經常添加鋅塊,
保證熔化爐燃燒器長期燃燒,坩堝內鋅液容量不降低。根據實驗和經驗得出,添加方法:添加鋅塊后,鋅液的測量溫度下降,
在下降到設定溫度后,熔化爐點火燃燒,鋅液繼續下降到一定水平,然后上升。當鋅液上升到接近設定溫度時,向坩堝中加入兩塊烘烤過的鋅,再加入兩塊鋅料在坩堝上預熱烘烤。
鋅合金壓鑄件注意事項
1外觀處理和裝料:坯料老化后,硬度合格,外形不簡單、曲折,但在兩端抬起時仍需注意,盡量防止上下晃動。劇烈的震動也會影響時效鋁型材的成形,使型材產生一定的扭曲。
2拉伸和框架:這個環節也非常重要。鋸完鋁型材的長度后,鋁型材必須裝框。這個時裝設計師一定要注意:材質是大是小,
3是用管子材料從平模中取出的材料。一般來說,大料和帶管料不易在機架兩端形成扭曲,但小料和從平面模中抽出的料容易通過提升兩端而形成。此時,應將其從兩端向中心提起。物料裝載架。
4擠壓和矯直:矯直是型材成型中非常重要的一部分。矯直機必須注意用于矯直的強度。如果強度過大,型材可能會變形、閉合、桔皮等,強度過小。會發生型材不直,形成扭曲。